振動篩廠家介紹振動篩軸承的損壞的原因

日期：2021-09-06 點擊次數(shù)：2168

　　振動篩廠家介紹振動篩軸承的損壞的原因：

　　一、設(shè)計原因

　　1、軸承選型不合理

　　軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會較短。

　　2、潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

　　目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。

　　二、工藝原因

　　1、軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。

　　2、軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生要偏斜量，運轉(zhuǎn)過程中就會磨損較快

　　3、軸承安裝時未清潔干凈，或潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力增大，溫度升高，致使軸承損壞。

　　三、使用及維護(hù)原因

　　1、因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運動，致使振動篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或扭曲，激振器軸承發(fā)熱受損。

　　2、振動篩誤差大，引起篩體的不正常運轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。

　　3、 激振器固定螺栓松動，或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，致使軸承發(fā)熱受損。